20t/h 전기 도금 폐수 처리 시스템 (RO 멤브레인 포함)

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x용량 | 20t/h (사용자 정의 가능) | 탱크 재료 | PP, FRP, PVC |
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파이프라인 & 밸브 재료 | CPVC, PVDF | 막 소재 | RO : 폴리 아미드 복합재; UF : PVDF |
수질을 재사용하십시오 | 전도도 <50μs/cm (RO 생산 물) | HS 코드 | 84212199 |
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I. 개요
전기 도금 산업에서 발생하는 폐수는 고농도의 중금속(예: 크롬, 니켈, 구리, 아연, 시안 등)과 유기 오염 물질을 포함하고 있어 적절하게 처리하지 않으면 환경과 인체 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있습니다. 따라서 이 산업에서 폐수 처리 시스템의 적용은 매우 중요합니다. 폐수 처리 시스템의 설계는 높은 독성, 높은 농도의 중금속, 복잡한 성분을 특징으로 해야 하며, 품질 및 분류 처리 공정을 사용해야 합니다.
II. 주요 처리 공정 및 흐름
범주 | 폐수 유형 | 공정 | 장비 | ||||||
품질 기반 처리 공정 | 시안 함유 폐수 | 알칼리 염소화 (2단계) | 반응조, 온라인 ORP/pH 모니터, 투입 시스템 | ||||||
크롬 함유 폐수 (Cr⁶⁺) | 화학적 환원 + 침전 | 환원조, 침전조, 플레이트 앤 프레임 필터 프레스 (슬러지 탈수) | |||||||
종합 폐수 (Ni²⁺, Cu²⁺, Zn²⁺ 등) | 중화 침전 + 응집 | - | |||||||
복합 중금속 폐수 | 복합 파괴 + 침전 | - | |||||||
고도 처리 및 재사용 | - | 막 기술 (UF+RO) | - | ||||||
- | 이온 교환 | - | |||||||
슬러지 처리 | - | 슬러지 처리 공정 | 슬러지 농축조, 플레이트 앤 프레임 필터 프레스 |
III. 장비 재료 선택
구성 요소 | 재료 | 특징 및 적용 | ||||
반응조/저장조 | PP (폴리프로필렌) | 산 및 알칼리 내성, 저렴한 비용; 중화조에 적합. | ||||
FRP (섬유 강화 플라스틱) | 내식성; 시안 함유 폐수 처리에 적합. | |||||
PVC 라이닝 강철 탱크 | 고강도 + 내식성; 대규모 시스템에 사용. | |||||
파이프라인 및 밸브 | CPVC (염화 폴리염화 비닐) | 고온 산 및 알칼리 내성 (예: 80℃ 미만). | ||||
PVDF (폴리비닐리덴 플루오라이드) | 강력한 산화제 내성 (예: 차아염소산나트륨). | |||||
막 모듈 | RO 막 | 폴리아미드 복합 막; pH 2 ~ 11 내성. | ||||
UF 막 | PVDF 중공사 막; 높은 방오성. | |||||
주요 구성 요소 | 펌프 | 마그네틱 펌프 (누출 없음, 내식성) 또는 불소 수지 원심 펌프. | ||||
교반기 | 316L 스테인리스 스틸 또는 티타늄 재질; 고염분 환경용. |
IV. 적용 시나리오
대형 전기 도금 단지: 분할 품질 처리 + 중앙 집중식 처리 시스템 채택, 온라인 모니터링 및 자동 제어 지원
중소형 전기 도금 작업장: 모듈형 장비 (예: 통합 반응 타워), 공정 단순화 및 점유 면적 절약.
고 요구 사항 재사용 시나리오: 막 조합 공정 (UF+RO+EDI), 전기 도금 린스 수의 폐쇄 루프 실현.
V. 적절한 견적을 받기 위한 지침
원수/수원(수돗물, 우물물, 또는 해수 등)을 알려주세요.
수질 분석 보고서(TDS, 전도도, 또는 저항 등)를 제공하십시오.
필요한 생산 능력(5m³/H, 50m³/H, 또는 500m³/H 등)
정제수는 무엇에 사용됩니까(산업용, 식품 및 음료, 또는 농업 등)