Processo di rigenerazione per ammorbidimento della resina

Quando la resina in un addolcitore diventa satura di scambio, è necessario un trattamento di rigenerazione per ripristinare la sua capacità di scambio ionico. Il processo di rigenerazione della resina è suddiviso in rigenerazione co-corrente e rigenerazione controcorrente in base alla direzione del flusso della soluzione salina. La rigenerazione co-corrente si verifica quando la direzione del flusso della salamoia corrisponde alla direzione del flusso dell'acqua grezza durante il servizio; la rigenerazione controcorrente si verifica quando questi flussi si oppongono. La rigenerazione dell'addolcitore Runxin prevede quattro passaggi chiave: controlavaggio, rigenerazione (salatura), spostamento (risciacquo lento) e risciacquo in avanti.

(1) Fase di controlavaggio
Dopo l'esaurimento della resina, il controlavaggio viene eseguito per primo introducendo acqua verso l'alto attraverso il letto di resina. Questo processo:

• Rimuove i solidi sospesi intrappolati e i frammenti di resina rotti.

• Rompe la compattazione della resina, allentando il letto per una distribuzione uniforme della salamoia durante la rigenerazione.
  Pratica ottimale: Utilizzare acqua addolcita per il controlavaggio; l'acqua grezza produce risultati inferiori.
  Parametri: Portata di controlavaggio ≈ 10 m/h; Durata: 10–15 minuti.

(2) Fase di rigenerazione (salatura)
Dopo il controlavaggio, inizia la rigenerazione. Il processo segue il principio dello scambio di massa equivalente: 1 mole di NaCl ripristina 1 mole di capacità di scambio della resina.

• Per la resina umida domestica 001×7 (capacità di scambio totale: 2,0 mol/L; densità apparente umida: 0,85 kg/L):

  • Requisito teorico di sale: 58,5 × 2 / 0,85 = 137,75 g di NaCl per kg di resina.

  • Consumo effettivo di sale per una rigenerazione efficace: 2,0–3,5 × valore teorico = 275,5–482 g di NaCl per kg di resina.
    (Utilizzare un valore più alto per la rigenerazione co-corrente; inferiore per la rigenerazione controcorrente).

• La relazione tra il consumo di NaCl per mole di resina (consumo specifico di sale) e l'efficienza di rigenerazione è mostrata nella Figura 2.8.
  Parametri critici:

  • Concentrazione della salamoia: 5%–10%

  • Portata: 6–8 m/h
    Nota: L'efficienza di rigenerazione è molto sensibile alla durezza della salamoia. Utilizzare acqua addolcita per la salamoia; evitare acqua grezza ad alta durezza.

(3) Spostamento (risciacquo lento)
Questa fase estende il processo di rigenerazione. Dopo aver interrotto l'iniezione di salamoia, la salamoia residua rimane nel vaso superiore e nei pori della resina. Per utilizzare appieno questa salamoia e scaricare i sottoprodotti della rigenerazione:

• Continuare a iniettare acqua pulita nella stessa direzione e velocità di flusso come la rigenerazione.

• Questo sposta la salamoia residua mentre rigenera ulteriormente la resina.
  Volume tipico: 0,5–1 × volume del letto di resina.

(4) Riempimento del serbatoio della salamoia
Dopo che la salamoia è stata consumata, riempire il serbatoio con acqua per la successiva rigenerazione.

• A 25°C, la saturazione si verifica a 360 g di sale per litro d'acqua (concentrazione del 26,4%).

• Per garantire la saturazione:

  • Tempo di dissoluzione > 6 ore.

  • Mantenere una quantità sufficiente di sale non disciolto nel serbatoio.

(5) Fase di risciacquo in avanti
Eseguito dopo lo spostamento o prima di mettere in servizio un'unità di riserva. Per eliminare la salamoia residua e i sottoprodotti della rigenerazione:

• Risciacquare il letto di resina con acqua pulita nella stessa direzione del flusso di servizio.

• Continuare fino a quando la durezza dell'effluente non soddisfa le specifiche.
  Volume tipico: 3–6 × volume del letto di resina.