PVDF工業用水フィルターシステム 30t/H 超純水処理装置

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x主な材料 | PVDF | PVDF 最大温度抵抗 | 140°C (短期的には150°C) |
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水質 | 抵抗性 ≥18.2MΩ·cm | 流量 | 30t/h (カスタマイズ可能) |
基本プロセス | 2度逆オスモス+EDI+磨き樹脂 | 主要部分 | RO膜モジュール、EDIユニット |
電力供給 | 380V/220V | アフターサービス | 2年の保証 |
動作モード | 全自動 | 圧縮力 | ≥ 50 MPa |
ハイライト | 工業用水フィルターシステム 30t/H,PVDF工業用水フィルターシステム,30t/H 超純水処理 |
I. 概要
PVDF(ポリフッ化ビニリデン)は、超純水(UPW)システムで最も広く使用され、高性能な材料であり、特に半導体、製薬、バイオテクノロジーなど、非常に厳しい水質要件が求められる業界で利用されています。その核心的な価値は、超純水の極めて高い純度を長期間維持できる能力にあります(抵抗率 ≥ 18.2 MΩ·cm、TOC ≤ 1 ppb)。「超純水システムにおいて、PVDFは、'ゼロコンタミネーション溶出、高温殺菌耐性、長期安定性'という3つの主要な要件を同時に満たすことができる唯一のエンジニアリングプラスチックです。」
II. 標準プロセス
原水 → 原水タンク → ブースターポンプ → 凝集剤/還元剤添加 → 活性炭フィルター → 限外ろ過(UF)→ スケール抑制剤添加 → セキュリティフィルター → 第1段高圧ポンプ → 第1段RO → pH調整 → 中間タンク → 第2段高圧ポンプ → 第2段RO → 精製水タンク → EDIブースターポンプ → UV殺菌装置 → カートリッジフィルター → EDIシステム → 超純水タンク → 移送ポンプ → TOC除去ユニット → ポリッシングレジン → ファイナルフィルター → 使用地点
III. 超純水システムにおけるPVDFの主な用途
コア配水ループ(メインパイプライン、循環ポンプ、バルブ)
貯水および供給システム(タンクライニング/パイプライン、ターミナルフィルターハウジング)
高温殺菌システム(SIP(オンライン殺菌)パイプライン)
特殊プロセス接続(ウェーハ洗浄装置)
IV. PVDFの主な利点
特性 | 具体的な性能 | 超純水システムへの影響 | ||||||||
超低抽出性 | 非常に高い化学的安定性、有機物(TOC)、イオン(Na⁺、Cl⁻など)、または金属不純物(Pb、Feなど)をほとんど放出しない | 水質安定性(抵抗率 > 18.2 MΩ・cm、TOC ≤ 0.5 ppb)を確保し、半導体ウェーハ洗浄などの厳しい要件を満たす。 | ||||||||
耐高温性 | 140℃での長期耐性、150℃での短期耐性 | 高温温水(80~90℃)または純粋な蒸気(121℃)によるオンライン殺菌(SIP)をサポートし、微生物を完全に死滅させる。 | ||||||||
表面平滑性 | 電解研磨(EP)後、表面粗さRa < 0.25 μm | 微粒子の溶出と微生物の付着を減らし、バイオフィルムの形成を防ぐ(バイオフィルムは超純水システムにおける最大の汚染源)。 | ||||||||
機械的強度 | 圧縮強度 ≥ 50 MPa、優れた耐衝撃性 | 高圧循環システム(4~6 bar)に適しており、パイプラインの振動による微粒子の剥離を低減。 | ||||||||
不透明性 | 自然な乳白色で、光を完全に遮断 | 藻類や光合成細菌の増殖を防ぐ(通常のPVC/PEXは光透過性のため、微生物が発生しやすい)。 |
V. 適切な見積もりを得るためのガイドライン
原水/水源(水道水、井戸水、海水など)をお知らせください
水質分析レポート(TDS、導電率、抵抗率など)をご提供ください
必要な生産能力(5m³/H、50m³/H、または500m³/Hなど)
純水の用途(工業用、食品・飲料用、農業用など)