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316 ステンレス鋼の水処理装置 30t/h 工業用超純水システム
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x商品の詳細
| 材料 | 316 ステンレス | 流量 | 30m3/h (カスタマイズ可能) |
|---|---|---|---|
| 基本プロセス | 2度逆オスモス+EDI+磨き樹脂 | 主要部分 | RO膜モジュール、EDIユニット |
| 電力供給 | 380V/220V | アフターサービス | 標準装備の2年間保証 |
| 動作モード | 全自動 | 製品の特徴 | 安定した水質,低運用コスト,信頼性の高い性能 |
| ハイライト | 316 ステンレス鋼の水処理装置,30tons/H 超純水システム,ステンレス鋼の水処理装置 30t/h |
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製品の説明
I. 概要
ステンレス鋼は、超純水（UPW）システムにおいて重要な構造材料であり、その性能は水の純度とシステムの信頼性に直接影響します。半導体や製薬などの業界では、超高クリーン度基準と汚染物質のゼロ放出要件を同時に満たす必要があります。超純水システムにおけるステンレス鋼は、「クリーンさと強度のバランスの芸術」を象徴しています。316L-EPグレードのステンレス鋼は、その超低溶出性と極めて優れた表面仕上げにより、半導体/製薬UPWシステムのゴールドスタンダードであり続けています。
II. プロセス
原水 → 原水タンク → ブースターポンプ → 凝集剤/還元剤添加 → 活性炭フィルター → 限外ろ過（UF） → スケール抑制剤添加 → セキュリティフィルター → 第1段高圧ポンプ → 第1段RO → pH調整 → 中間タンク → 第2段高圧ポンプ → 第2段RO → 精製水タンク → EDIブースターポンプ → UV殺菌装置 → カートリッジフィルター → EDIシステム → 超純水タンク → 移送ポンプ → TOC除去ユニット → ポリッシングレジン → ファイナルフィルター → 使用地点
III. 316ステンレス鋼の主な用途
| カテゴリー | サブカテゴリー | 詳細 | |||||
| 1. 配管システム | 純水輸送 | 316Lステンレス鋼パイプラインは、18.2 MΩ・cmの超純水を輸送するために使用され、イオン溶出と汚染を回避します。 | |||||
| 循環システム | 微生物の増殖を防ぐために、一定の流量（> 1 m/s）を維持します。パイプ壁は電解研磨（Ra ≤ 0.5 μm）が必要です。 | ||||||
| 2. 貯水タンクと圧力容器 | アンモニアフリー水タンク | 316L内槽 + アルゴンシールド溶接により、CO₂/O₂の侵入を遮断します。 | |||||
| 膜シェルとフィルターシェル | 耐圧RO/UF膜シェルは、金属イオン溶出なしで0.6〜1.0 MPaに耐える必要があります。 | ||||||
| 3. プロセス機器接触部品 | ポンプ、バルブ、センサー | ダイアフラムポンプ本体、導電率フローセルはすべて、超低炭素ステンレス鋼（316L）を使用しています。 | |||||
| 混合床樹脂カラム | 高純度樹脂に直接接触します。材料はSEMI F19規格に適合する必要があります。 | ||||||
IV. パラメータ
| 特性 | 304ステンレス鋼 | 316Lステンレス鋼（推奨） | ||||
| 炭素含有量 | ≤0.08% | ≤0.03%（超低炭素） | ||||
| モリブデン含有量 | なし | 2.0% - 2.5%（耐食性のコア） | ||||
| 鉄イオン溶出 | >0.5 ppb | <0.1 ppb（80℃/24時間静的試験） | ||||
| 粒界腐食のリスク | 溶接部に敏感 | 徹底的に回避するための超低炭素設計 | ||||
| 適用規格 | ASTM A240 | SEMI F19（半導体グレード認証） | ||||
V. 適切な見積もりを得るためのガイドライン
原水/水源（水道水、井戸水、海水など）をお知らせください
水質分析レポート（TDS、導電率、抵抗率など）をご提供ください
必要な生産能力（5m³/H、50m³/H、または500m³/Hなど）
純水の用途（工業用、食品・飲料、農業など）
