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精密器具の空空制御用超純水装置
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x商品の詳細
| 流量 | 500l/h (カスタマイズ可能) | 耐性 | ≥ 18.2 MΩ·cm @ 25°C |
|---|---|---|---|
| 基本プロセス | 逆オスモス+EDI | コアコンポーネント | RO膜モジュール、EDIユニット |
| 動作モード | PLC制御で完全に自動化 | アフターサービス | 24時間365日のテクニカルサポート、2年間のメンテナンス |
| トー・コ | <10 ppb | 微粒子 | ≤ 1 個/mL (0.1 µm または 0.2 µm より大) |
| ハイライト | 500l/h 超純水設備,工業用水浄機 500l/h |
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製品の説明
精密機器のブランクコントロール用、特注500リットル/時の超純水ろ過システム
I. 概要
ブランクコントロールにおける超純水の利用は、特にコンタミナントに非常に敏感な精密分析実験において非常に重要です。これは「ゼロバックグラウンド」または「バックグラウンド」リファレンスとして機能し、ブランクコントロール実験の基礎であり、ゴールドスタンダードを形成します。
バックグラウンドレベルがゼロに近いリファレンスを提供することにより、実験者は以下を支援できます：確認（実験で使用する「水」が純粋で干渉がないかどうか）、診断（実験容器、消耗品、操作プロセス、または機器自体によって汚染が混入していないか）、校正（機器のベースライン、システムノイズの評価）、および保証（最終的なサンプル測定結果、特に微量、超微量分析、および高感度生物学的実験の精度と信頼性）。
II. プロセス
原水 → 多段ろ過 → 精密ろ過 → RO → イオン交換/EDI → UV殺菌 → 限外ろ過/精密ろ過 → 出水
III. ブランクコントロール実験の具体的な要件
| パラメータ | 仕様 | |||
| 抵抗率 | ≥ 18.2 MΩ·cm @ 25°C | |||
| TOC | <10 ppb | |||
| 粒子 | ≤ 1 particle/mL (> 0.1 µm または > 0.2 µm) | |||
| 微生物 | < 1 CFU/mL | |||
| 溶解ガス | 脱気処理が必要な場合があります | |||
| 特定イオン/元素 | イオン（例：Na⁺、Cl⁻、SiO₂、B）に対して非常に低い制限が適用される場合があります | |||
IV. 核心的な目的：汚染源を特定し、除去して結果の精度を確保する。
試薬/溶媒の汚染を除去する。
容器/容器の汚染を除去する。
環境/操作上の汚染を除去する。
機器のベースライン/バックグラウンド信号を確立する。
V. 超純水を使用する際の重要なポイント
分注後すぐに使用する
保管を避ける
専用の出水口
定期的なモニタリングとメンテナンス
適切な水質レベルを選択する
VI. 適切な見積もりを得るためのガイドライン
原水/水源（水道水、井戸水、海水など）をお知らせください
水質分析レポート（TDS、導電率、抵抗率など）をご提供ください
必要な生産能力（5m³/H、50m³/H、または500m³/Hなど）
純水は何に使用しますか（工業用、食品・飲料、農業など）
