Équipement d'eau pure à osmose inverse à un seul stade de 60 T

Les 5 principaux avantages des équipements à eau pure :  

①. Perméabilité à l'eau et taux de dessalement élevés. Dans des conditions normales, ≥98%.  

②. Efficacité élevée de rétention et d'élimination de la matière organique, des colloïdes, des particules, des bactéries, des virus et des pyrogènes.  

③. Faible consommation d'énergie, taux d'utilisation de l'eau élevé et coûts d'exploitation inférieurs à ceux des autres équipements de dessalement.  

④. Le processus de séparation n'implique aucun changement de phase, assurant une stabilité et une sécurité fiables.

⑤. Taille compacte de l'équipement, système de contrôle PLC entièrement automatique pour une utilisation simple et un entretien facile, forte adaptabilité et longue durée de vie.

Équipement à eau pure :

La technologie principale utilisée dans les équipements à eau pure est la l'osmose inverse (OI) technologie membranaire. Le principe de fonctionnement consiste à appliquer une pression à l'eau, permettant aux molécules d'eau et aux éléments minéraux ionisés de traverser la membrane d'osmose inverse. La plupart des sels inorganiques (y compris les métaux lourds), la matière organique, les bactéries, les virus et autres impuretés dissoutes dans l'eau ne peuvent pas traverser la membrane, séparant ainsi l'eau pure perméée du concentré qui ne peut pas la traverser. La taille des pores de la membrane d'osmose inverse n'est que de 0,0001 micron, tandis que les virus ont généralement un diamètre compris entre 0,02-0,4 microns et les bactéries courantes ont un diamètre de 0,4-1 micron.

Au cours des dernières décennies, la technologie de l'échange d'ions en lit mixte a été le processus standard pour la production d'eau ultra-pure. Cependant, en raison de la régénération périodique des résines échangeuses d'ions nécessitant de grandes quantités de produits chimiques (acides et bases) et d'eau pure, ce qui pose également des problèmes environnementaux, il est devenu nécessaire de développer des systèmes d'eau ultra-pure sans acide ni base.

Alors que la technologie d'échange d'ions traditionnelle ne répond de plus en plus aux exigences industrielles et environnementales modernes, la technologie EDI (Électrodéionisation), combinant membranes, résines et principes électrochimiques, a révolutionné le traitement de l'eau. L'EDI utilise l'électricité pour régénérer les résines échangeuses d'ions au lieu d'utiliser des acides et des bases, ce qui la rend plus respectueuse de l'environnement.

Depuis la commercialisation de la technologie de pile membranaire EDI en 1986, des milliers de systèmes EDI ont été installés dans le monde entier, en particulier dans des industries telles que la pharmacie, les semi-conducteurs, la production d'énergie et le nettoyage de surface. L'EDI est également largement utilisé dans le traitement des eaux usées, les boissons et les industries microbiologiques.

Avantages des appareils EDI :

Les appareils EDI sont utilisés après le système d'osmose inverse pour remplacer la technologie traditionnelle d'échange d'ions en lit mixte (MB-DI) pour une production stable d'eau désionisée. Par rapport à l'échange d'ions en lit mixte, la technologie EDI offre les avantages suivants :

1. Qualité de l'eau stable

2. Contrôle entièrement automatisé facilement réalisable

3. Aucun temps d'arrêt pour la régénération

4. Aucune régénération chimique nécessaire

5. Faibles coûts d'exploitation

6. Taille compacte

7. Aucun rejet d'eaux usées

La technologie EDI est un processus révolutionnaire de traitement de l'eau qui intègre l'électrodialyse avec l'échange d'ions dans un processus de désionisation continue, et est considérée comme une technologie de haute technologie et respectueuse de l'environnement. Les systèmes de purification d'eau EDI fournissent un débit d'eau continu, éliminent le besoin de régénération acide-base et sont sans personnel, remplaçant progressivement les systèmes en lit mixte dans la production d'eau ultra-pure.

Principes de l'équipement :

Le système d'eau ultra-pure utilise un prétraitement, la technologie d'osmose inverse, des modules d'échange d'ions en lit mixte, EDI et un post-traitement pour éliminer presque tous les milieux conducteurs de l'eau, tout en éliminant également les substances colloïdales, les gaz et la matière organique à un niveau très bas. Le système est également appelé appareil à eau ultra-pure, machine à eau ultra-pure, instrument à eau ultra-pure, système d'eau ultra-pure, ou appareil à eau ultra-pure de laboratoire. La résistance de l'eau ultra-pure produite par le système est généralement supérieure à 10 MΩ, avec une sortie typique atteignant 18,25 MΩ.

Aperçu du processus :

1. Prétraitement

   • Processus traditionnel : Composé de filtres mécaniques, de filtres à charbon actif et de filtres de sécurité.

   • Processus le plus récent : Composé de filtres mécaniques, de filtres de sécurité et d'ultrafiltration.

2. Système d'osmose inverse

   • Composé de pompes haute pression et de membranes d'osmose inverse.

   • Peut être divisé en osmose inverse à un seul étage et osmose inverse à deux étages.

3. Système de traitement fin

   • Composé d'échange d'ions et de filtres microporeux.

   • Composé d'EDI et de filtres microporeux.

Flux du processus :

Processus de production d'eau ultra-pure :

1. Système de prétraitement → Système d'osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Lit mixte grossier → Lit mixte fin → Réservoir d'eau pure → Pompe à eau pure → Stérilisateur UV → Lit mixte de polissage → Filtre de précision → Utilisation finale (≥18 MΩ·cm) (Processus traditionnel)

2. Prétraitement → Osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe → Appareil EDI → Réservoir d'eau de purification → Pompe à eau pure → Stérilisateur UV → Lit mixte de polissage → Filtre de précision de 0,2 ou 0,5 μm → Utilisation finale (≥18 MΩ·cm) (Processus le plus récent)

3. Prétraitement → Osmose inverse primaire → Dosage chimique (ajustement du pH) → Réservoir d'eau intermédiaire → Osmose inverse secondaire (membrane d'osmose inverse à charge positive) → Réservoir d'eau pure → Pompe à eau pure → Appareil EDI → Stérilisateur UV → Filtre de précision de 0,2 ou 0,5 μm → Utilisation finale (≥17 MΩ·cm) (Processus le plus récent)

4. Prétraitement → Osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe → Appareil EDI → Réservoir d'eau pure → Pompe à eau pure → Stérilisateur UV → Filtre de précision de 0,2 ou 0,5 μm → Utilisation finale (≥15 MΩ·cm) (Processus le plus récent)

5. Système de prétraitement → Système d'osmose inverse → Réservoir d'eau intermédiaire → Pompe à eau pure → Lit mixte grossier → Lit mixte fin → Stérilisateur UV → Filtre de précision → Utilisation finale (≥15 MΩ·cm) (Processus traditionnel)

Chacun de ces processus présente ses avantages, et vous pouvez choisir celui qui convient le mieux à vos besoins. Avec le développement de la science, de nombreux nouveaux processus ont remplacé les anciens. La technologie de l'osmose inverse pour la production d'eau de haute pureté s'est généralisée et est désormais le processus le plus courant.

Caractéristiques de l'équipement :

1. Grande perméation de l'eau, taux d'élimination des sels élevé: Normalement ≥98%.

2. Efficacité élevée d'élimination de la matière organique, des colloïdes, des particules, des bactéries, des virus et des endotoxines.

3. Faible consommation d'énergie, utilisation élevée de l'eau: Les coûts d'exploitation sont inférieurs à ceux des autres équipements de dessalement.

4. Processus de séparation fiable et stable: Pas de changement de phase.

5. Conception compacte de l'équipement: Fonctionnement simple, entretien facile, forte adaptabilité et longue durée de vie.

Applications des équipements à eau purifiée par osmose inverse :

1. Industries électroniques, industrielles, pharmaceutiques et alimentaires: Production d'eau purifiée et ultra-pure.

2. Industrie textile, chimique: Eau de procédé, eau de cycle chimique et purification et préparation de produits chimiques.

3. Industrie agroalimentaire: Purification et préparation de l'eau pour la production alimentaire, les boissons, l'eau en bouteille, la bière, les spiritueux et les produits de santé.

4. Production industrielle: Purification, concentration et récupération de substances utiles à partir de solutions aqueuses.

5. Eau d'appoint de chaudière de l'industrie énergétique: Prédessalement de l'eau d'appoint de chaudière haute pression pour les centrales thermiques et au charbon.

6. Dessalement de l'eau saumâtre et de l'eau de mer: Convient aux îles, aux navires, aux plates-formes de forage offshore et aux zones d'eau saumâtre.

7. Appareils à eau purifiée: Appareils de dessalement de premier stade pour la production d'eau de haute pureté.

8. Grandes institutions: Convient aux communautés, aux propriétés immobilières, aux écoles, aux usines, aux hôpitaux, aux salons de thé, aux hôtels, aux salons de beauté et aux cantines.

9. Production d'eau en bouteille: Production d'eau en bouteille, d'eau minérale, etc.

10. Industrie électronique: Eau pour le nettoyage des circuits intégrés, des plaquettes de silicium, des tubes d'affichage et d'autres composants électroniques.

11. Industrie pharmaceutique: Eau pour les perfusions à grand volume, les injections, les comprimés, les produits biochimiques et le nettoyage des équipements.

12. Dessalement de l'eau de mer et de l'eau saumâtre: Convient aux îles, aux navires, aux plates-formes offshore et aux régions d'eau saumâtre.

13. Autres utilisations industrielles: Eau ultra-pure pour les revêtements automobiles, les revêtements d'appareils ménagers, le verre revêtu, les cosmétiques et les produits chimiques fins.