60T enkelstadium omgekeerde osmose Myanmarse elektriciteitscentrale zuiver waterapparatuur

De 5 belangrijkste voordelen van zuiver water apparatuur:  

①. Hoge waterdoorlaatbaarheid en hoge ontziltingsgraad. Onder normale omstandigheden, ≥98%.  

②. Hoge retentie en verwijderingsefficiëntie voor organische stoffen, colloïden, deeltjes, bacteriën, virussen en pyrogenen.  

③. Laag energieverbruik, hoge waterbenuttingsgraad en lagere bedrijfskosten dan andere ontziltingsapparatuur.  

④. Het scheidingsproces omvat geen faseverandering, wat een betrouwbare stabiliteit en veiligheid garandeert.

⑤. Compacte afmetingen van de apparatuur, volledig automatisch PLC-besturingssysteem voor eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud, sterke aanpasbaarheid en lange levensduur.

Zuiver Water Apparatuur:

De primaire technologie die wordt gebruikt in zuiver water apparatuur is omgekeerde osmose (RO) membraantechnologie. Het werkingsprincipe omvat het uitoefenen van druk op het water, waardoor watermoleculen en geïoniseerde minerale elementen door het omgekeerde osmosemembraan kunnen passeren. De meeste anorganische zouten (inclusief zware metalen), organische stoffen, bacteriën, virussen en andere onzuiverheden die in het water zijn opgelost, kunnen niet door het membraan passeren, waardoor het geperforeerde zuivere water wordt gescheiden van het concentraat dat niet kan passeren. De poriegrootte van het omgekeerde osmosemembraan is slechts 0,0001 micron, terwijl virussen typisch een diameter hebben van 0,02-0,4 micron en veel voorkomende bacteriën een diameter hebben van 0,4-1 micron.

In de afgelopen decennia is gemengde-bed ionenwisseling technologie het standaardproces geweest voor het produceren van ultra-zuiver water. Vanwege de periodieke regeneratie van ionenwisselaarharsen die grote hoeveelheden chemicaliën (zuur en base) en zuiver water vereisen, wat ook milieuproblemen veroorzaakt, is er behoefte ontstaan om zuur- en basevrije ultra-zuiver water systemen.

Omdat traditionele ionenwisselingstechnologie steeds vaker niet voldoet aan de moderne industriële en milieu-eisen, heeft de EDI (Elektrodeïonisatie) technologie, die membranen, harsen en elektrochemische principes combineert, een revolutie teweeggebracht in de waterbehandeling. EDI gebruikt elektriciteit om ionenwisselaarharsen te regenereren in plaats van zuren en basen te gebruiken, waardoor het milieuvriendelijker is.

Sinds de commercialisering van EDI membraanstapeltechnologie in 1986 zijn er wereldwijd duizenden EDI-systemen geïnstalleerd, met name in industrieën zoals farmaceutica, halfgeleiders, energieopwekking en oppervlaktereiniging. EDI wordt ook veel gebruikt in afvalwaterzuivering, dranken en microbiologische industrieën.

EDI Apparaat Voordelen:

EDI-apparaten worden na het omgekeerde osmose-systeem gebruikt om traditionele gemengde-bed ionenwisselingstechnologie (MB-DI) te vervangen voor de productie van stabiel gedemineraliseerd water. In vergelijking met gemengde-bed ionenwisseling biedt EDI-technologie de volgende voordelen:

1. Stabiele Waterkwaliteit

2. Gemakkelijk te realiseren volautomatische besturing

3. Geen uitvaltijd voor regeneratie

4. Geen chemische regeneratie nodig

5. Lage bedrijfskosten

6. Compact formaat

7. Geen afvalwaterlozing

EDI-technologie is een revolutionair waterbehandelingsproces dat elektrodialyse integreert met ionenwisseling in een continu deïonisatieproces en wordt beschouwd als een hightech, milieuvriendelijke technologie. EDI waterzuiveringssystemen leveren continu water, elimineren de noodzaak van zuur-base regeneratie en zijn onbemand, waardoor ze geleidelijk gemengde-bed systemen vervangen in de productie van ultra-zuiver water.

Apparatuur Principes:

Het ultra-zuiver water systeem gebruikt voorbehandeling, omgekeerde osmose technologie, gemengde-bed ionenwisseling, EDI-modules en nabehandeling om bijna alle geleidende media uit het water te verwijderen, terwijl het ook colloïdale stoffen, gassen en organische stoffen tot een zeer laag niveau verwijdert. Het systeem wordt ook wel ultra-zuiver water apparaat, ultra-zuiver water machine, ultra-zuiver water instrument, ultra-zuiver water systeem, of laboratorium ultra-zuiver water apparaat genoemd. De weerstand van het ultra-zuivere water dat door het systeem wordt geproduceerd, is over het algemeen groter dan 10 MΩ, met een typische output van 18,25 MΩ.

Procesoverzicht:

1. Voorbehandeling

   • Traditioneel proces: Bestaande uit mechanische filters, actieve koolfilters en veiligheidsfilters.

   • Nieuwste proces: Bestaande uit mechanische filters, veiligheidsfilters en ultrafiltratie.

2. Omgekeerde Osmose Systeem

   • Bestaaande uit hogedrukpompen en omgekeerde osmose membranen.

   • Kan worden onderverdeeld in enkelvoudige omgekeerde osmose en tweevoudige omgekeerde osmose.

3. Fijnbehandelingssysteem

   • Bestaaande uit ionenwisseling en microporeuze filters.

   • Bestaaande uit EDI en microporeuze filters.

Processtroom:

Ultra-zuiver Water Productieproces:

1. Voorbehandelingssysteem → Omgekeerde osmose systeem → Tussenwatertank → Grof gemengd bed → Fijn gemengd bed → Zuiver watertank → Zuiver waterpomp → UV-sterilisator → Polijst gemengd bed → Precisiefilter → Eindgebruik (≥18 MΩ·cm) (Traditioneel proces)

2. Voorbehandeling → Omgekeerde osmose → Tussenwatertank → Pomp → EDI-apparaat → Zuiveringswatertank → Zuiver waterpomp → UV-sterilisator → Polijst gemengd bed → 0,2 of 0,5 μm precisiefilter → Eindgebruik (≥18 MΩ·cm) (Nieuwste proces)

3. Voorbehandeling → Primaire omgekeerde osmose → Chemische dosering (pH-aanpassing) → Tussenwatertank → Secundaire omgekeerde osmose (positief geladen omgekeerde osmosemembraan) → Zuiver watertank → Zuiver waterpomp → EDI-apparaat → UV-sterilisator → 0,2 of 0,5 μm precisiefilter → Eindgebruik (≥17 MΩ·cm) (Nieuwste proces)

4. Voorbehandeling → Omgekeerde osmose → Tussenwatertank → Pomp → EDI-apparaat → Zuiver watertank → Zuiver waterpomp → UV-sterilisator → 0,2 of 0,5 μm precisiefilter → Eindgebruik (≥15 MΩ·cm) (Nieuwste proces)

5. Voorbehandelingssysteem → Omgekeerde osmose systeem → Tussenwatertank → Zuiver waterpomp → Grof gemengd bed → Fijn gemengd bed → UV-sterilisator → Precisiefilter → Eindgebruik (≥15 MΩ·cm) (Traditioneel proces)

Elk van deze processen heeft zijn voordelen en u kunt degene kiezen die het beste bij uw behoeften past. Met de ontwikkeling van de wetenschap hebben veel nieuwe processen oudere vervangen. Omgekeerde osmose technologie voor het produceren van water met een hoge zuiverheid is wijdverspreid geworden en is nu het meest voorkomende proces.

Apparatuur Kenmerken:

1. Grote Waterdoorlaatbaarheid, Hoge Zoutverwijderingsgraad: Normaal ≥98%.

2. Hoge Verwijderingsefficiëntie voor Organische Stoffen, Colloïden, Deeltjes, Bacteriën, Virussen en Endotoxinen.

3. Laag Energieverbruik, Hoge Waterbenutting: Bedrijfskosten zijn lager dan andere ontziltingsapparatuur.

4. Betrouwbaar en Stabiel Scheidingsproces: Geen faseverandering.

5. Compact Apparatuurontwerp: Eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud, sterke aanpasbaarheid en lange levensduur.

Toepassingen van Omgekeerde Osmose Gereinigd Water Apparatuur:

1. Elektronica, Industrie, Farmaceutische en Voedingsmiddelenindustrieën: Productie van gezuiverd en ultra-zuiver water.

2. Textiel, Chemische Industrie: Proceswater, chemisch kringloopwater en zuivering en bereiding van chemische producten.

3. Voedings- en Drankenindustrie: Zuivering en bereiding van water voor voedselproductie, dranken, flessenwater, bier, sterke drank en gezondheidsproducten.

4. Industriële Productie: Zuivering, concentratie en terugwinning van bruikbare stoffen uit waterige oplossingen.

5. Energie-industrie Boiler Aanvullingswater: Voorontzilting van hogedrukboiler-aanvullingswater voor thermische en kolengestookte centrales.

6. Ontzilting van Brak Water en Zeewater: Geschikt voor eilanden, schepen, offshore boorplatforms en brakwatergebieden.

7. Gezuiverd Water Apparaten: Eerste fase ontziltingsapparaten voor de productie van water met een hoge zuiverheid.

8. Grote Instellingen: Geschikt voor gemeenschappen, onroerend goed, scholen, fabrieken, ziekenhuizen, theehuizen, hotels, schoonheidssalons en kantines.

9. Productie van Flessenwater: Productie van flessenwater, mineraalwater, etc.

10. Elektronica-industrie: Water voor het reinigen van geïntegreerde circuits, siliciumwafels, beeldbuizen en andere elektronische componenten.

11. Farmaceutische Industrie: Water voor grootschalige infusies, injecties, tabletten, biochemische producten en het reinigen van apparatuur.

12. Ontzilting van Zeewater en Brak Water: Geschikt voor eilanden, schepen, offshore platforms en brakwatergebieden.

13. Andere Industriële Toepassingen: Ultra-zuiver water voor automotive, coating van huishoudelijke apparaten, gecoat glas, cosmetica en fijne chemicaliën.