60T jednoetapowy system odwróconej osmozy

5 głównych zalet urządzeń do wody czystej:  

①. Wysoka przepuszczalność wody i wysoki wskaźnik odsalania. W normalnych warunkach, ≥98%.  

②. Wysoka retencja i skuteczność usuwania materii organicznej, koloidów, cząstek stałych, bakterii, wirusów i pirogenów.  

③. Niskie zużycie energii, wysoki wskaźnik wykorzystania wody i koszty eksploatacji niższe niż w przypadku innych urządzeń do odsalania.  

④. Proces separacji nie obejmuje zmiany fazy, co zapewnia niezawodną stabilność i bezpieczeństwo.

⑤. Kompaktowy rozmiar urządzenia, w pełni automatyczny system sterowania PLC dla prostej obsługi i łatwej konserwacji, duża adaptacyjność i długa żywotność.

Urządzenia do wody czystej:

Podstawową technologią stosowaną w urządzeniach do wody czystej jest odwrócona osmoza (RO) technologia membranowa. Zasada działania polega na wywieraniu ciśnienia na wodę, umożliwiając cząsteczkom wody i zjonizowanym pierwiastkom mineralnym przejście przez membranę odwróconej osmozy. Większość soli nieorganicznych (w tym metale ciężkie), materii organicznej, bakterii, wirusów i innych zanieczyszczeń rozpuszczonych w wodzie nie może przejść przez membranę, co pozwala na oddzielenie przefiltrowanej czystej wody od koncentratu, który nie może przejść. Rozmiar porów membrany odwróconej osmozy wynosi zaledwie 0,0001 mikrona, podczas gdy wirusy mają zazwyczaj średnicę od 0,02-0,4 mikrona a typowe bakterie mają średnicę 0,4-1 mikrona.

W ostatnich dziesięcioleciach technologia wymiany jonowej w złożu mieszanym była standardowym procesem produkcji wody ultra czystej. Jednak ze względu na okresową regenerację żywic jonowymiennych wymagającą dużych ilości chemikaliów (kwasów i zasad) oraz wody czystej, co również powoduje obawy środowiskowe, pojawiła się potrzeba opracowania systemów wody ultra czystej bez kwasów i zasad.

Ponieważ tradycyjna technologia wymiany jonowej w coraz większym stopniu nie spełnia współczesnych wymagań przemysłowych i środowiskowych, technologia EDI (Elektrodejonizacja) łącząca membrany, żywice i zasady elektrochemiczne, zrewolucjonizowała uzdatnianie wody. EDI wykorzystuje energię elektryczną do regeneracji żywic jonowymiennych zamiast kwasów i zasad, co czyni ją bardziej przyjazną dla środowiska.

Od czasu komercjalizacji technologii stosu membran EDI w 1986 roku, na całym świecie zainstalowano tysiące systemów EDI, szczególnie w takich branżach jak farmaceutyczna, półprzewodników, wytwarzania energii i czyszczenia powierzchni. EDI jest również szeroko stosowany w oczyszczaniu ścieków, napojach i przemyśle mikrobiologicznym.

Zalety urządzeń EDI:

Urządzenia EDI są stosowane po systemie odwróconej osmozy w celu zastąpienia tradycyjnej technologii wymiany jonowej w złożu mieszanym (MB-DI) w celu stabilnej produkcji wody zdemineralizowanej. W porównaniu z wymianą jonową w złożu mieszanym, technologia EDI oferuje następujące zalety:

1. Stabilna jakość wody

2. Łatwo osiągalna w pełni zautomatyzowana kontrola

3. Brak przestojów na regenerację

4. Brak potrzeby regeneracji chemicznej

5. Niskie koszty eksploatacji

6. Kompaktowy rozmiar

7. Brak odprowadzania ścieków

Technologia EDI to rewolucyjny proces uzdatniania wody, który integruje elektrodializę z wymianą jonową w ciągły proces dejonizacji i jest uważany za zaawansowaną technologicznie, ekologiczną technologię. Systemy oczyszczania wody EDI zapewniają ciągłe wydawanie wody, eliminują potrzebę regeneracji kwasowo-zasadowej i są bezobsługowe, stopniowo zastępując systemy w złożu mieszanym w produkcji wody ultra czystej.

Zasady działania urządzeń:

System wody ultra czystej wykorzystuje wstępne uzdatnianie, technologię odwróconej osmozy, moduły wymiany jonowej w złożu mieszanym, EDI i obróbkę końcową, aby prawie usunąć wszystkie media przewodzące z wody, a także usunąć substancje koloidalne, gazy i materię organiczną do bardzo niskiego poziomu. System jest również nazywany urządzeniem do wody ultra czystej, maszyną do wody ultra czystej, instrumentem do wody ultra czystej, systemem wody ultra czystej lub laboratoryjnym urządzeniem do wody ultra czystej. Rezystancja wody ultra czystej wytwarzanej przez system jest na ogół większa niż 10 MΩ, a typowa wydajność osiąga 18,25 MΩ.

Przegląd procesu:

1. Wstępne uzdatnianie

   • Proces tradycyjny: Składa się z filtrów mechanicznych, filtrów z węglem aktywnym i filtrów bezpieczeństwa.

   • Najnowszy proces: Składa się z filtrów mechanicznych, filtrów bezpieczeństwa i ultrafiltracji.

2. System odwróconej osmozy

   • Składa się z pomp wysokociśnieniowych i membran odwróconej osmozy.

   • Można podzielić na jednostopniową odwróconą osmozę i dwustopniową odwróconą osmozę.

3. System precyzyjnego uzdatniania

   • Składa się z wymiany jonowej i filtrów mikroporowatych.

   • Składa się z EDI i filtrów mikroporowatych.

Przebieg procesu:

Proces produkcji wody ultra czystej:

1. System wstępnego uzdatniania → System odwróconej osmozy → Zbiornik pośredni → Złoże mieszane gruboziarniste → Złoże mieszane drobnoziarniste → Zbiornik wody czystej → Pompa wody czystej → Sterylizator UV → Złoże mieszane polerujące → Filtr precyzyjny → Zastosowanie końcowe (≥18 MΩ·cm) (Proces tradycyjny)

2. Wstępne uzdatnianie → Odwrócona osmoza → Zbiornik pośredni → Pompa → Urządzenie EDI → Zbiornik wody oczyszczonej → Pompa wody czystej → Sterylizator UV → Złoże mieszane polerujące → Filtr precyzyjny 0,2 lub 0,5 μm → Zastosowanie końcowe (≥18 MΩ·cm) (Najnowszy proces)

3. Wstępne uzdatnianie → Pierwotna odwrócona osmoza → Dozowanie chemiczne (regulacja pH) → Zbiornik pośredni → Wtórna odwrócona osmoza (membrana odwróconej osmozy o ładunku dodatnim) → Zbiornik wody czystej → Pompa wody czystej → Urządzenie EDI → Sterylizator UV → Filtr precyzyjny 0,2 lub 0,5 μm → Zastosowanie końcowe (≥17 MΩ·cm) (Najnowszy proces)

4. Wstępne uzdatnianie → Odwrócona osmoza → Zbiornik pośredni → Pompa → Urządzenie EDI → Zbiornik wody czystej → Pompa wody czystej → Sterylizator UV → Filtr precyzyjny 0,2 lub 0,5 μm → Zastosowanie końcowe (≥15 MΩ·cm) (Najnowszy proces)

5. System wstępnego uzdatniania → System odwróconej osmozy → Zbiornik pośredni → Pompa wody czystej → Złoże mieszane gruboziarniste → Złoże mieszane drobnoziarniste → Sterylizator UV → Filtr precyzyjny → Zastosowanie końcowe (≥15 MΩ·cm) (Proces tradycyjny)

Każdy z tych procesów ma swoje zalety i możesz wybrać ten, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom. Wraz z rozwojem nauki wiele nowych procesów zastąpiło starsze. Technologia odwróconej osmozy do produkcji wody o wysokiej czystości stała się powszechna i jest obecnie najczęściej stosowanym procesem.

Cechy urządzeń:

1. Duża przepuszczalność wody, wysoki wskaźnik usuwania soli: Zazwyczaj ≥98%.

2. Wysoka skuteczność usuwania materii organicznej, koloidów, cząstek stałych, bakterii, wirusów i endotoksyn.

3. Niskie zużycie energii, wysokie wykorzystanie wody: Koszty eksploatacji są niższe niż w przypadku innych urządzeń do odsalania.

4. Niezawodny i stabilny proces separacji: Brak zmiany fazy.

5. Kompaktowa konstrukcja urządzenia: Prosta obsługa, łatwa konserwacja, duża adaptacyjność i długa żywotność.

Zastosowania urządzeń do wody oczyszczonej metodą odwróconej osmozy:

1. Przemysł elektroniczny, przemysłowy, farmaceutyczny i spożywczy: Produkcja wody oczyszczonej i ultra czystej.

2. Przemysł tekstylny, chemiczny: Woda procesowa, woda obiegowa chemiczna oraz oczyszczanie i przygotowywanie produktów chemicznych.

3. Przemysł spożywczy i napojów: Oczyszczanie i przygotowywanie wody do produkcji żywności, napojów, wody butelkowanej, piwa, alkoholi i produktów zdrowotnych.

4. Produkcja przemysłowa: Oczyszczanie, zagęszczanie i odzyskiwanie użytecznych substancji z roztworów wodnych.

5. Woda zasilająca kotły w przemyśle energetycznym: Wstępne odsalanie wody zasilającej kotły wysokociśnieniowe dla elektrowni cieplnych i węglowych.

6. Odsalanie wody słonawej i wody morskiej: Odpowiednie dla wysp, statków, platform wiertniczych na morzu i obszarów ze słonawą wodą.

7. Urządzenia do wody oczyszczonej: Urządzenia do odsalania pierwszego stopnia do produkcji wody o wysokiej czystości.

8. Duże instytucje: Odpowiednie dla społeczności, nieruchomości, szkół, fabryk, szpitali, herbaciarni, hoteli, salonów piękności i stołówek.

9. Produkcja wody butelkowanej: Produkcja wody butelkowanej, wody mineralnej itp.

10. Przemysł elektroniczny: Woda do czyszczenia układów scalonych, płytek krzemowych, lamp wyświetlaczy i innych elementów elektronicznych.

11. Przemysł farmaceutyczny: Woda do wlewów dożylnych o dużej objętości, zastrzyków, tabletek, produktów biochemicznych i czyszczenia sprzętu.

12. Odsalanie wody morskiej i słonawej: Odpowiednie dla wysp, statków, platform na morzu i regionów ze słonawą wodą.

13. Inne zastosowania przemysłowe: Woda ultra czysta do powlekania samochodów, urządzeń gospodarstwa domowego, szkła powlekanego, kosmetyków i drobnych chemikaliów.